有关阿特拉斯齿轮失效的可能原因分析
从进口齿轮的磨损情况来看，造成其失效的可能是拆装过程中，密封与安装精度达不到原装机的要求，密封不好，一些坚硬微粒（金属碎屑、颗粒等）混入或悬浮于润滑剂中，在齿面啮合的相对运动中，使齿面材料移失或错位，使齿轮逐渐失去了渐开线齿形，这一点从大齿轮轮齿上的径向划痕就证明了。再有，由于安装时安装精度没有处理好，造成齿面接触精度不佳，而且齿轮长期承受的是高速、淄博除尘器重载、冲击性的载荷，随着时间的推移，齿面逐渐出现了疲劳点蚀，发展为减小轮齿的工作表面，破坏齿面的平滑性，在以上双重因素的作用下，齿面的硬化层金属逐渐的被一层层剥落下来，破坏了正常的齿面形状，产生急剧磨损，直至全齿被磨光。
从国产齿轮的磨损情况来看，原因有多种，首先，在测绘方面就存在问题。由于国外的齿轮副间的中心距是非标的，所以在测绘时给齿轮参数的确定带来了麻烦，而参数不合适直接影响了齿轮的寿命。其次，在选材和热处理方面也存在问题，原设计中采用45#钢（或40Cr）高频淬火，不适用于该齿轮，该齿轮在齿轮箱中受力最大，转速最高，而直径和体积又最小，从理论上来讲，高速重载的轮齿在啮合过程中，啮合区温升过高，使润滑油粘度降低，从而失去润滑作用，造成齿面直接接触，以致局部相互粘结，使其熔焊在一起，而后随着齿面的相对运动，促使粘结点发生塑性变形和破裂，导致胶合失效。因此，选择的材料抗胶合性能的好坏，大小齿轮材料组合是否恰当，齿面硬度及硬化层的深度是否合适，张家港磨粉机轮齿表面是否脱碳，是否有晶界氧化现象，晶象组织残余应力等诸多因素，都能影响齿轮的寿命。再者是齿轮的加工精度问题：齿向误差大能引起齿向偏载，周节偏差，齿形的误差会引起齿高方向上的接触不良，而齿面粗糙易引发点蚀或胶合失效，最后，在使用维修方面，不进行定期检查，对异常情况不及时处理，润滑油不定期更换，都能加速齿轮的失效。
