阿特拉斯空压机安全阀
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受弹簧作用下处于常闭状态，当设备或管道内的气体压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放气体来防止管道或设备内气体压力超过规定数值。
当空压机压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使空压机压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
安全阀一般要求一年校验一次，就是在当地的质量监督局。打114电话或者在网上应该可以查询得到，另外一般费用就100-200元，校验时间一般5天左右。
（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。
（2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。
（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15%。
（4）安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。
（5）校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀动作后，不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验！
安全阀起跳后不回坐的情况有很多种，大多数情况是由于安全阀所在设备内的介质不洁净造成的，安全阀排放时介质通过密封面从出口排出，当压力降低到安全阀整定压力以下时上密封面回坐，不洁净的介质留在密封面上导致密封不严，表现为蒸汽介质向外排出活水介质往外渗。
校验前校验人员对安全阀进行宏观检查。宏观检查应符合下列要求：
⑴零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械擦伤；
⑵规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
⑶按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
经宏观检查合格的安全阀即可进行初校。若经宏观检查不合格或初校时开启压力不稳定，有泄漏等迹象时，要进行解体、清洗、修理等工作，校验员须在校验单上加注并在委托单上签字。经宏观检查，初校合格的安全阀直接转入整定压力的校验。解体、清洗、检查、修理、研磨、装配。校验委托单上有不正常情矿或用户要求，则进行解体、清洗、修理、研磨。解体的同时还须进行零部件宏观检查。清除安全阀各部件上的铁锈、脏物，对锈蚀严重的部件予以更换。 检查弹簧是否有裂纹、锈蚀，如发现弹簧有异常情况，应更换压力级相同的弹簧。检查阀杆的垂直度，对弯曲的阀杆应采用适当的方式加以校直。检查密封面损伤程度，决定是否采用机械加工修理。解体、清洗、修理工作可由维修人员承担，但必须按照校验员的要求进行。解体、清洗、修理情况应经校验员检查，并由校验员记载在“在用锅炉压力容器安全阀校验记录”上。对于有脱脂要求的，应严格用三氯乙烯、四氯化碳或丙酮清洗，确保密封面无油脂。整定压力校验检验前，应根据安全阀的校验压力，选用合格的压力表，压力表的量程为校验压力的 1.5倍至 3倍，最好为 2倍。
新安全阀在初校之前要对其弹簧压力等级范围进行核对，整定压力必须在其范围之内。否则应通知使用单位更换弹簧，以达到符合规定的压力级。 经宏观检查、解体或修理，初校合格后的安全阀才能作整定压力校验和调整。 调整时，缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，减缓升压速度，每秒钟不超过0.01MPa ，直至安全阀开启。整定压力校验后校验员应及时记录，不合格的安全阀可继续修理直至合格，无法修理的不合格安全阀按判废处理。整定压力校验合格后方可进密封性能试验. 整定压力调整好后，降低并调整安全阀进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定时间，进行安全阀密封性能试验，其合格标准参照 GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程，标准执行。
密封性能试验方法，按照GB12242-89《安全阀性能试验方法》的要求进行。 试验合格的转下道工序，不合格的转修理或不合格安全阀处理并由校验员及时记录。 连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于二次，对于充装易燃介质、毒性程度为极高，高度，中度介质、不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不少于三次，每次校验符合要求，并及时记录。 对校验委托单中有背压要求的，在整定压力和密封性能试验时，应考虑到背压的影响和校验时介质、温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正，并填写校验记录，不合格安全阀的处理对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应由站长（必须具有校验员资格证）同意判废，并由校验员出具校验意见通知书。挂牌铅封合格的安全阀应及时挂牌并铅封。已校验合格的安全阀按定置管理存放在指定地点。
