阿特拉斯过滤器滤芯的特点
阿特拉斯滤芯是压缩空气过滤器中的关键部件，滤芯的质量好坏、科技含量的高低直接影响其过滤效率。滤芯应具备以下性能：
a)整体设计：防止过滤器内部的泄漏是过滤器制造的一个技术难点。阿特拉斯滤芯用环氧树脂把耐腐蚀的上下端盖与过滤层粘在一起。防止空气泄漏，同时，上下端盖采用防腐材料制成。下端盖内有固定螺孔，可以简单、可靠地与过滤器壳体连接在一起。
b)滤材疏水性好：阿特拉斯滤芯的滤材采用了经过特殊处理的硼硅酸玻璃微纤维制成，其防油、水性能高于一般的玻璃纤维（见图 2-7），同样尺寸滤芯的容尘空间大和压力降都小。
c)空隙率大：滤芯的空隙率是衡量滤芯寿命长短、压力降大小的指标之一。阿特拉斯滤芯的空隙率在 96%以上。
d)纤维直径要小、表面光滑：如果纤维直径较粗，就不可能产生很小的间隙，那样对微细颗粒就起不到有效的拦截作用；纤维表面如果不光滑，过滤下来的凝结液就无法快速地下流，而导致压力降上升。阿特拉斯滤芯纤维的当量直径在 0.5μm 左右。
e)耐高压差冲击：滤芯在使用过程中，其产生的压力降是逐渐上升的。当压缩空气进入过滤器的瞬间会在滤芯两侧产生较大的压差，因此要求滤芯的强度足够。阿特拉斯 滤芯采用高性能不锈钢内外衬套，把纤维紧紧地固定在一起，并可承受压缩空气的冲击。内层不锈钢衬套还可以起到过滤大颗粒的作用。
f) 防腐能力强的外层海绵：滤材过滤下来的油和水需要靠外层海绵排出。由于空压机润滑油的种类有多种（如合成润滑油、矿物油等），要求外层海绵的防腐能力也加强，采用一般的海绵在润滑油等腐蚀下会老化、变硬，从而影响排污能力，压力降也会上升。阿特拉斯滤芯采用了具有 PVC 涂层的聚亚胺酯泡面，可以保证长时间在油水浸泡中不硬化、老化。
