阿特拉斯螺杆空压机换油引起的故障与对策
微油式螺杆空压机因具有运转可靠、易损件少、振动小、噪声低等特点而被广泛应用。目前某公司拥有四台40．5M3／min空压机，承担着全公司多台设备的生产供风任务。由于此类空压机结构的特点，润滑油的正确使用与润滑系统的维护是其良好运转的关键，否则会造成设备报警、停机、烧伤、甚至起火爆炸。
一、故障原因
经过现场调查，该设备一直使用“众环” 牌RS32螺杆空压机油， 后改用“双菱” 牌RS32螺杆空压机油。操作工在换油时未按要求进行系统清洗，只是将原来的油排除后就加进新油。运行1个多月后就发生这次故障。
二、故障分析
故障发生后即对设备进行检查、分析。首先打开机柜查看玻璃油标，空压机油（润滑油）颜色由原来的浅红色变为橙黄色，并有一股刺鼻的气味。气包放出的冷凝水有墨绿色的污点。对油液化验发现润滑油的黏度80，酸值0．5，润滑油高度氧化，油中添加剂失效。进一步检查发现油细分离器结碳、堵塞。过去一桶油可用3 000多小时； 而本次换油后运行1 000多小时润滑油就变质、失效。通过以上分析可知由于换油时未对系统进行清洗，造成两种油品混用。由于两种油的添加剂不同而发生反应造成添加剂早期失效，润滑油氧化，黏度升高，根据润滑油的黏温特性，一般当油的温度达到50～60℃ ，氧化速度明显加快，温度每升高1O℃ ， 油的氧化速度就加快一倍，从而影响了油品的润滑、冷却作用，机器就产生高温报警。
三、解决对策
1．阿特拉斯空压机换油时应先将空压机运转几小时，使油温升高利于排放。
2．换油时打开泄油阀， 油排尽后关闭泄油阀，加入新油。注意必须将润滑系统中如管路、冷却器、油桶等各部位中的废油都排光。
3．检查、更换油细分离器、滤芯、空气滤芯。
4．试运行6-8小时将油排除，然后再加新油，设备方可正常运转。
四、注意事项
1．切忌油品超期使用，以防油品质量下降、润滑性不佳而造成高温氧化、燃点下降，由此可引起油品自燃烧毁空压机。
2．在更换不同厂家的油品时，不能直接加入而造成混用，因为一旦两种油品的添加剂不同就会发生反应，造成事故发生，后果严重。
3．操作者应严格按说明书、操作维护保养规程进行维护、保养，对有油分离器等不能进行清洗的元件应按要求进行检查，不允许自行清洗再使用， 否则会因小失大造成更大的浪费。总之，在设备的操作与维护的过程中，技术人员一定严格遵守设备说明书要求进行操作和保养，不能图小利益而造成大事故。
