阿特拉斯电机检查与维护
为了保证电动机连续安全可靠的使用，必须进行及时的检查和维护，查出隐
患防止故障扩大。因为电动机是整个设备的动力，特别是大型电动机更是整个系
统的心脏部分，如果及时有效的进行维护，可以保证电动机使用的可靠性和正常
的使用寿命。
9．1 检查和维护的目的
9．1．1 确保电动机的可靠运行。
9．1．2 可以使电动机的停机时间降到最少，充分发挥作用。
9．1．3 可以发现一些早期故障，能够及时排除避免故障扩大。
9．2 检查和维护的注意事项
9．2．1 操作电动机以前必须熟悉一般的电气安全规范，避免由于操作人员不熟
悉引起的人身伤害。
9．2．2 操作人员必须经过专业技术培训，必须了解相关检查和维护的程序，了
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解电动机需要的简单测量技术，能够熟练的掌握相应的技术。
9．2．3 特殊环境的检查和维护必须遵守相关的安全措施。
9．2．4 维护和保养如果预先进行计划，必须认真的阅读本使用维护说明书，它
将有助于用户设备的可靠性。
9．2．5 维护和保养的重要部分是用户必须准备必需的备件，在需要的时候将不
影响你的使用。
9．3 维护和保养的等级
请按以下原则进行检查和维护工作。
9．3．1 电动机在运行时的常规检查
电动机在运行时常规检查的目的是确定电动机是否处于正常运行。
9．3．2 电动机的定期检查
电动机的定期检查的目的是为了预防故障的发生，从而保证电动机的使用和
寿命的延长。
9．3．3 电动机的维护
电动机不论使用情况如何，经过使用一定时间以后必须进行维护。由于使用
的环境和工况不一样，电动机维护的周期无法进行统一，但是定期的维护时间一
般在一年左右是必须的。对于特别恶劣的环境或者在室外使用，必须缩短维护的
周期。
在考虑维护周期的时候必须考虑的因素是：
（1） 使用环境的好坏直接影响电动机的使用，环境湿度大或者粉尘大的地方
必须经常进行维护，特别注意日常的灰尘处理十分重要。
（2） 经常启动，超过一般规定的启动频率。
（3） 容易磨损的零件，如轴承和滑环的使用情况。
（4） 电源电压经常产生波动的情况。
（5） 拖动设备的震动情况。
（6） 电动机对整个系统的作用。
9．4 电动机在运行时的常规检查
特别注意：
任何噪声和振动的突然增大或者过大，都要立即停机并迅速检查。
在连续运行期间应该定期检查轴承温度，至少每天一次。
9．4．1 电动机应该经常保持清洁，防止油、水等污物进入电动机内部。
9．4．2 电动机应保持良好的通风，进出风口必须保持畅通无阻，风罩的网眼应
该经常清理，防止阻塞。
9．4．3 在电动机运行过程中，应该经常监控，如有异常，要立即关机检查，待
故障排除以后方可继续运行。
9．4．4 检查滑动轴承的游隙指针是否在规定的范围内，如果超出范围说明轴和
轴承已经产生摩擦，需要立即停机检查。
9．4．5 电动机的停机检查
当发生下列情况必须立即停机检查：
（1） 电动机剧烈振动；
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（2） 电动机拖动设备损坏；
（3） 电动机轴承发热严重；
（4） 电动机发生窜轴冲击；
（5） 电动机发生转速突然下降；
（6） 电动机发生扫膛，或者外壳温度迅速上升；
（7） 电动机或者起动装置冒烟起火；
（8） 发生人员意外事故。
9．5 电动机的定期检查
9．5．1 根据电动机的使用条件，应该定期对电动机进行检查。
（1） 检查电动机的固定螺栓有无松动，或者固定螺栓产生锈蚀等影响固定性
能。
（2） 检查电气连接是否牢固，有无锈蚀等现象影响接触性能。
（3） 检查绕线转子（YR 系列）电动机滑环的电气连接是否牢固，滑环和电
刷是否磨损。
（4） 检查电动机接地是否牢固，有无锈蚀等现象影响接地性能。
（5） 检查电动机的轴封是否老化，如果老化或者已经磨损，应该更换，如果
不了解具体规格可以和华达公司用户服务人员联系。
（6） 检查联轴器固定牢固并且对心正确。
（7） 检查电动机内部是否有有损性能的液体存在，如果有应该将其排除。
（8） 检查电动机的轴承，如果已经磨损应该立即更换。
（9） 检查电动机的涂漆，如果需要应该重新油漆，防止过度锈蚀。
9．6 电动机的维护
电动机应该周期性的进行保养，发现故障以后及时处理。一般情况每月进行
一次小的保养，一年进行一次全面的保养。保养的内容包括以下方面。
9．6．1 小保养的项目有：
（1） 清除电动机表面尘埃；
（2） 测量电动机的绝缘电阻；
（3） 紧固固定螺栓和接地螺栓，以及各类连接螺栓；
（4） 清理起动装置和绝缘端子；
（5） 清理绕线转子（YR 系列）电动机滑环和电刷部分的尘埃、结碳等；
（6） 清理电动机风罩网孔，确保进风和出风口畅通无阻。
9．6．2 全面保养的项目有：
（1） 小保养的全部项目；
（2） 电动机内部的清理，使电动机定子绕组达到整洁、无油污和不露铜；
（3） 电动机轴承是否完好，如果已经损坏立即更换。在正常使用环境下建议每
年更换一次轴承（每年运行时间在 8000 小时左右）；
（4） 如果轴承不需要更换，那么应该对轴承进行清洗，并且更换润滑脂；
（5） 电动机其他部件的清理或更换。
9．7 电动机的保养方法
9．7．1 电动机的外部清洁
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电动机外部的清洁情况和内部清洁同样重要，它直接影响电动机的运行性
能，任何不重视电动机外部清洁的现象是不利于电动机长期稳定运行的。
（1） 全封闭电动机（防护等级在 IP44 以上），包括空-空冷却器电动机，电动
机必须经常进行清洁处理，包括进出风道和电动机的表面，特别重要的
是电动机的外风扇必须经常的清洁干净。因为在使用过程积聚在风扇上
的灰尘将产生不利于电动机运转的不平衡，严重的将生产振动。
（2） 如果电动机在具有长纤维的场合工作，应该定期清理积累在电动机表面
和通风口的纤维。
（3） 对于开启式电动机（防护等级在 IP23 以下的 ODP 电动机），其进风口应
该经常清理，避免灰尘和其它杂物堵塞通风口，影响空气的正常流通。
注意：在进行电动机外部清洁的时候，切记不能在电动机运转的情况下进
行清洁或者拆除外部零件，避免异物吸入电动机内部。
注意：在进行电动机外部清洁的时候，切记不能在电动机运转的情况下进
行清洁或者拆除外部零件，避免异物吸入电动机内部。
9．7．2 电动机的内部清洁
电动机经过长时间的运行，不可避免的在电动机内部会有灰尘、油脂和碳粉
（滑环电动机经过磨损产生）。这类物品容易吸湿导致线圈的绝缘电阻下降、灰
尘的堆积引起冷却效果降低温度上升，严重的将使电动机发生事故。所以定期进
行电动机内部的清洁非常重要，是保证电动机长期安全运行的重要措施。
电动机内部清洁的方法如下：
（1） 采用工业吸尘器清洁电动机内部，可以清除电动机内部的灰尘和其它破
碎物品。它的主要优点是在清洁电动机内部的同时，不会使灰尘和其它
破碎物品到处飞扬，从而影响其它电动机。十分重要的是工业吸尘器的
吸管必须是非金属的，以免绕组的绝缘受到损坏。
（2） 采用压缩空气清洁电动机内部，但是必须注意空气的干燥情况，含有湿
度的压缩空气会影响电动机的绝缘。同时注意压缩空气的压力不能过大，
一般在 4Kg/平方厘米。压力太大容易损坏线圈的绝缘，如果压力太小清
洁的效果不好，所以必须正确的控制压缩空气的压力。
（3） 采用柔软的布进行清洁电动机内部，注意不可以采用类似回丝和化纤的
物品进行清洁，因为它会将纤维粘在电动机的内部或者线圈的表面，反
而影响电动机的冷却。
（4） 对于电动机内部有油脂之类的石油物质，可以将布沾些石油溶剂（以熔
剂不滴下为标准）进行擦拭。
（5） 对于电动机使用在危险的环境中，如果采用石油溶剂擦拭电动机内部，
必须注意安全，在安全没有绝对保证的时候，不能使用这个方法。可以
采用不会燃烧的熔剂进行擦拭或者将电动机移出危险环境进行保养。
（6） 在进行电动机清洁的时候必须注意安全预防措施。特别在采用石油熔剂
的时候，必须保持电动机周围的空气流通。
（7） 对具有径向通风结构的电动机，特别要注意通风槽的清洁，如果通风道
堵塞会影响电动机的温升。
9．7．3 滚动轴承的清洁
电动机轴承在经过长期运转以后，必须进行清洗。
（1） 清洗必须采用清洁的石油熔剂。清洗一般需要进行三次，然后将轴承用
清洁的布擦干。
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（2） 清洗和擦干的过程中必须做好轴承防尘保护，防止灰尘和其它细小的物
品侵入。
（3） 冷压工艺是装配轴承的最佳方法，但是一般的用户没有这方面的设备，
可以采用加温的方式进行加热。加热的方式可以采用在清洁油中加热轴
承，温度控制在 90 度就可以了。采用加热方式对轴承进行加热，要注意
加热以后必须等轴承完全冷却以后才能安装端盖。
（4） 反对使用任何工具直接敲击轴承进行安装，同样在安装端盖的时候也不
能采用敲击的方式。因为敲击的结果是损坏轴承。
9．7．4 滑动轴承的清洁
（1） 滑动轴承清洁的判别
? 润滑油的颜色，如颜色发生变化。
? 有沉淀物产生，如油的结片。
? 粘度过高或者过低，一般控制在标准要求的±15%以内。
? 通过闻油的味道确定是否变质，有酸味和其它非正常味道说明已经变质。
（2） 滑动轴承的清洁方法
当电动机滑动轴承发生（1）条的情况，必须进行换油并且对轴承进行清洗。
滑动轴承的清洗必须采用煤油冲洗。在重新加入新油的时候应该确认煤油已
经全部排出。
（3） 滑动轴承清洗的注意事项
由于滑动轴承的轴瓦是采用巴氏合金制造的，所以在拆洗过程必须特别小
心，任何的磕碰都会损坏轴瓦和轴承的绝缘面。
