根据温度选择阿特拉斯润滑脂
温度
轴承运行温度每升高10~15℃，润滑脂的轴承寿命就降低一半；
选择高温用脂并重点关注脂的滴点、蒸发度、氧化安定性、高温烘烤试验等性能。
选择低温用脂应该注意低温下的相似粘度、低温转矩。
温度对氧化速率的影响
滚动轴承按照温度选用的润滑脂类
轴承的使用温度，℃ 润滑脂类型
50~60 钙基脂
100（短期到120） 锂基脂
150（短期到180） 酰胺钠基脂、复合锂基脂、聚脲润滑脂
250（短期到300） 特种有机稠化剂（聚脲、PTFE）
-40~150 低温润滑脂 硅油润滑脂
按照温度选择润滑脂
润滑脂 润滑脂的主要性能与应用
稠化剂 基础油 使用温度，℃ 滴点，℃ 抗水DIN51807 防腐性 DIN51802 极压性 对滚动轴承适应性 应用
12羟钙 矿油 -02~70 <130 0~40 0/2 + + - - 密封润滑脂
锂皂 矿油 -30~120 <200 0/2~90 0/3 + + + + 标准滚动轴承脂
酯类油 -60~120 <200 0/2~90 0/3 + + + + 高、低温，高速脂
聚醚 -40~140 ≈200 1/2~90 1/5 + + + + 高温脂
硅油 -60~160 ≈200 0~90 0/3 - - + + 高、低温脂
钠皂 矿油 -20~100 130~200 3~90 2/5 + + + 标准滚动轴承脂
铝皂 矿油 -20~70 <100 0~40 / + - - 抗水密封脂
复合铝皂 矿油 -30~140 >230 0/1~90 0/3 + + + + + 高温脂
复合钡皂 矿油 -30~120 >200 0~90 0/1 + + + + + + 极压脂
酯类油 -40~120 >200 0~90 0/1 + + + + + + 高速、极压、低温脂
复合钙皂 矿油 -30~120 >200 0~90 0/1 + + + + + + 极压脂、密封脂
酯类油 -50~140 >200 0~90 0/1 + + + + + 高速、极压、低温脂
复合钠皂 矿油 -30~160 >220 1~90 0/1 + + + + + 高温脂
硅油 -50~200 >220 1~90 0/1 - - + + 长寿命脂
复合锂皂 矿油 -30~140 >250 1~90 / + + + + 高温多效脂
酯类油 -50~160 >250 1~90 / + + + + 宽温多效脂
膨润土 矿油或酯类油 -30~160 >220 0~90 0/5 + + + + + 高温脂
聚脲 矿油 -20~160 >250 0~90 0/1 - + + 高温长寿命脂
酯类油 -40~180 >250 0~90 0/1 - + + 高低温长寿命脂
聚苯醚 -5~200 >250 0~90 0/1 + + + + 高温长寿命脂
硅油 -60~250 >250 0~90 0/1 - - + + 宽温润滑脂
PTFE、FEP 硅油 -50~200 无 0~90 0/3 - - + + 高低温长寿命脂
全氟聚醚 -40~260 / 0~90 0/1 + + + + 高温抗化学终生润滑脂
0 为防锈最好；1 为较好； 2 为一般； 3 为不好； 5 为较差。
